HJG.SP-B1PCB检测用双张检测仪产品主要应用于：PCB电路板行业、金属包装行业、家电生产行业、五金部件冲压行业、汽车生产行业等自动送料系统，检测防止双层或多层片料一起送进下一工艺环节，有效保护设备。

单探头HJG.SP-816重叠检测器主要应用于：电路板行业、锂电池行业、家电生产行业、五金部件冲压行业、汽车生产行业等自动送料系统检测防止双层或多层片料一起送进下一工艺环节有效保护设备。

主要应用于：自动送料工序的设备上，当检测到两张或多张料重叠一起输送时，马上控制设备剔除重叠的料或控制设备暂停工作，防止重叠的料进入下一道工序中，同时起到保护生产设备和避免生产材料的浪费,常用于五金冲压、拉伸送料设备。

主要应用于：自动送料工序的设备上，当检测到两张或多张料重叠一起输送时，马上控制设备剔除重叠的料或控制设备暂停工作，防止重叠的料进入下一道工序中，同时起到保护生产设备和避免生产材料的浪费;常用于五金配件冲压、拉伸的自动送料设备。

主要应用于：自动送料工序的设备上，当检测到两张或多张料重叠一起输送时，马上控制设备剔除重叠的料或控制设备暂停工作，防止重叠的料进入下一道工序中，同时起到保护生产设备和避免生产材料的浪费;常用于五金配件冲压、拉伸的自动送料设备。

某汽车零部件厂升级全自动冲压线时，因机械手送料频繁出现金属片重叠，导致冲头损坏、生产线每月停机超40小时，损失20余万元。引入黑金刚双张检测器后，其0.3秒内即可精准识别0.5-3mm钢板重叠，适配冲压送料机，检测准确率达99.98%。投入后再无因双料引发的故障，单月产能提升12%，现已成为该厂12条生产线标配，还随海外工厂远销东南亚，印证了其在自动化生产中的关键防护作用。

在铜箔PCB电路板的生产过程中，时常会出现双片或多片重叠的现象，严重影响了生产效率和产品的合格率。为了解决这一问题，广东黑金刚公司的业务陈经理亲自前往客户现场进行实地考察。经过与客户实际沟通交流，结合现场设备生产情况，及时找出问题根源，并制定出详细的解决方案，推荐客户使用我司单探头识别仪，送料过程中确保单片送料，避免双片重叠问题;为客户排忧解难，大大提升了生产稳定性和成品率。

在工业生产中，金属片料的自动化送料环节至关重要，而黑金刚双层金属检测器作为该领域的佼佼者，正发挥着不可或缺的作用。

在经济高速发展的当下，众多企业加速转型，从传统人工操作迈向快捷安全的智能自动化生产，尤其是在生产源头的送料环节，全自动的机械手、机器人送料已成为主流。为有效保护模具设备，在板料自动进料过程中进行“双料检测”已成为一项重要的生产规范，而“黑金刚”双张检测器系列产品，便是这一规范中不可或缺的标准配备，具备关键的安全检测功能。

判断双张检测器是否需要校准，可通过观察其检测表现、结合使用场景及定期检查等方式综合判定，具体黑金刚建议可参考以下几类情况：一、检测结果出现持续性异常高频误报或漏报：在材料、环境、安装均无变化的前提下，传感器频繁出现“单张误判为双张”(如正常送料时突然报警停机)或“双张未识别”(多层材料通过时未触......