某汽车零部件厂升级全自动冲压线时，因机械手送料频繁出现金属片重叠，导致冲头损坏、生产线每月停机超40小时，损失20余万元。引入黑金刚双张检测器后，其0.3秒内即可精准识别0.5-3mm钢板重叠，适配冲压送料机，检测准确率达99.98%。投入后再无因双料引发的故障，单月产能提升12%，现已成为该厂12条生产线标配，还随海外工厂远销东南亚，印证了其在自动化生产中的关键防护作用。

在经济高速发展的当下，众多企业加速转型，从传统人工操作迈向快捷安全的智能自动化生产，尤其是在生产源头的送料环节，全自动的机械手、机器人送料已成为主流。为有效保护模具设备，在板料自动进料过程中进行“双料检测”已成为一项重要的生产规范，而“黑金刚”双张检测器系列产品，便是这一规范中不可或缺的标准配备，具备关键的安全检测功能。

为何要实施双料检测仪器？双料检测的核心目的在于守护钢板加工全流程的安全性与稳定性，从源头规避设备损耗与生产停滞风险。具体而言如下

工业机器人制造是一家做设备的企业，专门制造冲压机械手、切割机器人、搬运机器人在自动化的情况下，只要是机器人出现异常情况的时候它也不会停止下来、机器人毕竟还是机器人，不像我们人类是有知觉的动物、人类会通过大脑来控制我们身体，有思想会分析，但是机器人出现了这种情况怎么办呢？机器人没有大脑怎么进去分析，让我来告诉大家其实机器人也是有头脑的，在机器人的世界里面检测器、控制器就是它们的头脑。

合作客户主要经营设计、制造、加工、销售：汽车消声器及管件系统、汽车车身焊接件总成，汽车金属零部件，其他汽车和摩托车零配件，电子产品，模具，仪表，仪器，汽车用冷、热成型冲压件，辊压件；货物进出口，技术进出口。